Klucze udarowe pneumatyczne ADLER 1/2, 3/4 i 1

Klucze udarowe pneumatyczne – jaki model wybrać do warsztatu?

Klucz udarowy pneumatyczny nie powinien być wybierany wyłącznie na podstawie najwyższej wartości Nm. Znaczenie mają również rozmiar zabieraka, masa narzędzia, mechanizm udarowy, przepływ powietrza, wymagane ciśnienie robocze oraz rodzaj wykonywanych prac.

W tej kategorii dostępne są klucze pneumatyczne z zabierakiem 1/2, 3/4 i 1. Poszczególne rozmiary są przeznaczone do innych obciążeń i współpracują z odpowiednio dobranymi nasadkami udarowymi.

Klucz udarowy 1/2 – podstawowy wybór do samochodów osobowych

Klucze pneumatyczne 1/2 są najczęściej stosowanym rozmiarem w serwisach samochodów osobowych, wulkanizacji i warsztatach mechanicznych. Zabierak 1/2 pozwala współpracować z szeroką gamą nasadek udarowych używanych między innymi przy kołach, zawieszeniu, hamulcach i innych połączeniach śrubowych.

W ofercie znajdują się modele o bardzo różnej charakterystyce. ADLER AD-264 osiąga maksymalnie 610 Nm, natomiast mocniejsze konstrukcje kompozytowe oferują znacznie większy zapas momentu. GT-745 osiąga 1450 Nm, AD-1907 – 1590 Nm, a AD-1808 – 1650 Nm.

Do typowego warsztatu samochodowego klucz 1/2 jest najbardziej uniwersalnym rozwiązaniem. Nie oznacza to jednak, że zawsze należy wybierać model o najwyższym momencie. Przy częstej pracy liczą się również masa narzędzia, ergonomia oraz możliwość regulacji siły.

Co oznacza maksymalny moment obrotowy klucza?

Wartość podawana w Nm określa maksymalny moment generowany przez narzędzie w określonych warunkach. Nie należy utożsamiać maksymalnego momentu klucza z dokładnym momentem dokręcenia śruby.

Klucz udarowy służy przede wszystkim do szybkiego montażu i demontażu. Końcowe dokręcanie elementów, dla których producent pojazdu określa konkretny moment, powinno być wykonane kluczem dynamometrycznym. Dotyczy to szczególnie śrub kół, elementów zawieszenia oraz innych połączeń wymagających kontrolowanej siły dokręcania.

Klucze 1/2 z mechanizmem Twin Hammer

Modele ADLER AD-1808, AD-1907 oraz GIGANT GT-745 wykorzystują mechanizm udarowy Twin Hammer. Konstrukcja tego typu pozwala szybko przekazać serię uderzeń na wrzeciono i sprawnie uzyskać wysoki moment podczas odkręcania zapieczonych połączeń.

AD-1808 osiąga 1650 Nm przy prędkości 8000 obr./min i posiada trzy ustawienia dokręcania oraz jeden kierunek pracy przy odkręcaniu. AD-1907 generuje do 1590 Nm przy 7500 obr./min, natomiast GT-745 osiąga 1450 Nm.

Klucz pneumatyczny 3/4 – do cięższych połączeń

Klucze udarowe 3/4 stosuje się tam, gdzie zabierak 1/2 i typowe nasadki samochodowe są niewystarczające. Sprawdzają się przy większych śrubach, pracy przy samochodach dostawczych, cięższych elementach zawieszenia, maszynach i zastosowaniach przemysłowych.

W kategorii dostępny jest między innymi ADLER AD-3070 o maksymalnym momencie 1690 Nm. Model posiada kompozytową obudowę, mechanizm Twin Hammer i waży 2,3 kg. Dzięki temu oferuje moment typowy dla dużego klucza przy masie zbliżonej do mocniejszych konstrukcji 1/2".

Drugim rozwiązaniem jest ADLER AD-361 o maksymalnym momencie 1626 Nm. W tym modelu zastosowano metalową obudowę i mechanizm Dyna-Pact Clutch, który według producenta zwiększa częstotliwość udaru i pozwala stopniowo osiągać maksymalny moment.

Klucz udarowy 1 – do ciężarówek i przemysłu

Do najcięższych prac przeznaczony jest klucz pneumatyczny 1. W tej klasie narzędzi większy zabierak umożliwia współpracę z dużymi nasadkami udarowymi stosowanymi przy pojazdach ciężarowych, maszynach, konstrukcjach stalowych i ciężkich pracach przemysłowych.

ADLER AD-3088 osiąga maksymalnie 3100 Nm. Klucz posiada wrzeciono o długości 225 mm, trzy ustawienia pracy w obu kierunkach i waży 16,5 kg. Jest to już narzędzie przeznaczone do ciężkiej pracy, a nie zamiennik standardowego klucza 1/2.

Jaki kompresor do klucza udarowego?

To jeden z najważniejszych parametrów przy wyborze klucza pneumatycznego. Samo ciśnienie 6–8 bar nie oznacza jeszcze, że kompresor będzie odpowiedni. Klucz potrzebuje przede wszystkim odpowiedniego przepływu powietrza przy ciśnieniu roboczym.

Dla przykładu AD-1907 ma katalogowe średnie zużycie około 184 l/min przy 25% obciążeniu, GT-745 około 180 l/min, a AD-1808 około 198 l/min. Wszystkie te modele pracują przy maksymalnym ciśnieniu 6,3 bar.

Nie należy jednak dobierać sprężarki -na styk- do wartości średniego zużycia powietrza. Podane wartości odnoszą się do określonego cyklu pracy. Przy dłuższym użyciu, częstym udarze i intensywnym odkręcaniu rzeczywiste zapotrzebowanie instalacji może być większe. Kompresor powinien posiadać odpowiedni zapas wydajności.

Duży klucz 1 wymaga znacznie większego kompresora

Różnica jest bardzo duża. ADLER AD-3088 1 ma katalogowe średnie zużycie aż 1140 l/min przy 25% obciążeniu. Producent zaleca do komfortowej pracy sprężarkę z silnikiem o mocy co najmniej 5 KM.

Oznacza to, że klucza 1 nie powinno się kupować do małego kompresora tylko dlatego, że zbiornik ma 50 lub 100 litrów. Pojemność zbiornika nie zastępuje wydajności sprężarki. Zbiornik jest buforem, natomiast podczas dłuższej pracy to pompa musi dostarczyć odpowiednią ilość powietrza.

Sprawdź kompresory do narzędzi pneumatycznych i porównaj ich wydajność z wymaganiami wybranego klucza.

Dlaczego klucz pneumatyczny może mieć za mało siły?

Jeżeli klucz pracuje prawidłowo bez obciążenia, ale nie potrafi odkręcić śruby, problem nie zawsze leży w samym narzędziu. Częstą przyczyną jest spadek ciśnienia lub ograniczenie przepływu powietrza w instalacji.

Na wydajność klucza wpływają między innymi:

• wydajność kompresora,
• średnica wewnętrzna przewodu pneumatycznego,
• długość przewodu,
• średnica przelotu szybkozłączy,
• stan filtra i reduktora,
• nieszczelności instalacji,
• ciśnienie rzeczywiste mierzone podczas pracy klucza.

Manometr może wskazywać np. prawidłowe ciśnienie przy wyłączonym narzędziu, a po uruchomieniu klucza wartość może gwałtownie spaść. Wtedy klucz nie osiągnie deklarowanej charakterystyki pracy.

Do prawidłowego wykonania instalacji zobacz armaturę pneumatyczną – szybkozłącza, reduktory i elementy instalacji sprężonego powietrza.

Nasadki do klucza udarowego – zwykła nasadka to zły wybór

Do kluczy pneumatycznych należy stosować nasadki udarowe przeznaczone do pracy impulsowej. Są projektowane do przenoszenia cyklicznych uderzeń mechanizmu klucza. Nie należy zastępować ich standardowymi nasadkami przeznaczonymi wyłącznie do pracy ręcznej.

Rozmiar mocowania nasadki musi odpowiadać zabierakowi klucza: 1/2, 3/4 lub 1. Sprawdź dostępne nasadki udarowe.

1/2, 3/4 czy 1 – szybki dobór klucza

• 1/2 – samochody osobowe, serwis ogumienia, hamulce, zawieszenie i codzienne prace warsztatowe,
• 3/4 – większe śruby, samochody dostawcze, cięższe prace mechaniczne i przemysłowe,
• 1 – samochody ciężarowe, maszyny i połączenia wymagające bardzo wysokiego momentu.

Przed zakupem porównaj nie tylko maksymalny moment, ale również rozmiar zabieraka, zużycie powietrza, masę narzędzia, mechanizm udarowy i wymagania instalacji pneumatycznej. Pełną ofertę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem znajdziesz w kategorii narzędzia pneumatyczne.